[:de]Schnittfasern[:en]Chopped strand[:pl]Bazaltowe włókno cięte[:]

[:de]

[one_third]
[custom_frame_center]

[/custom_frame_center]
[/one_third]

[two_third_last]

Basalt Schnittfaser

In unserem Portfolio bieten wir eine breite Palette von geschnittenen Basaltfasern in unterschiedlicher Schnittlänge, als auch verschiedenen Schlichtearten, die mit entsprechenden Matrixsystemen kompatibel sind. Standardprodukte dieser Art sind mit Schlichte für duroplastische, thermoplastische und Beton-Anwendungen ausgerüstet.

Im Produktdatenblatt Schnittfaser  finden Sie ein Überblick über verfügbare Produkte und deren Kompatibilität.
[/two_third_last]

 

Vorteile und Nutzen

[custom_list style=“list-1″]

  • Wenn Sie Asbest in Ihrem Reibwerkstoff ersetzen müssen, ist unsere Basaltfaser die beste Lösung dafür.
  • Wenn Sie gezwungen sind, Ihre mit der Glasfaser gefüllten Bremsbeläge sehr häufig zu wechseln oder Ihre Bremsen funktionieren unter hohen Belastungen nicht richtig, überlegen Sie Ihre Bremsbeläge mit unserer Basaltfaser herzustellen.
  • Bei Temperaturen bis 400 °C verliert die Basfiber® nur 20% ihrer ursprünglichen Festigkeit, während die Festigkeit des E-Glas bei den gleichen Bedingungen um mehr als 50% sinkt.
  • Reibbeläge verstärkt mit Basaltfaser® haben einen besseren und stabileren Reibungskoeffizient und eine längere Lebensdauer als andere.
  • Basalt Schnittfaser ermöglicht es Ihnen, steifere und stärkere Konstruktionsteile ohne wesentlicher Kostenerhöhung herzustellen.
  • Die dielektrischen Eigenschaften der Basaltfaser entspricht denen von Glasfasern. Beim Wechseln von Glas zu Basalt ändert sich die Radartransparenz nicht.
  • Basaltfaser hat eine höhere Schalldämmung als Glasfasern.

[/custom_list]

Vorteile und Nutzen gegenüber herkömmlichen E-Glasfasern (verstärkte Kunststoffe)

[custom_list style=“list-1″]

  • Höhere Zugfestigkeit und Steifheit.
  • Bessere Erhaltung der Zugfestigkeit und Steifiheit bei erhöhten Temperaturen (80-150°C).
  • Geringeres Gewicht und somit Reduzierung von Harz- und Faser-Verbrauch.
  • Viel bessere Recyclingfähigkeit und Umweltfreundlichkeit.
  • Unsere feuchte Basalt Schnittfaser bietet neue Lösungen an, die besonders attraktiv für Autobauer sind.

[/custom_list]

[:en]

[one_third]
[custom_frame_center]

[/custom_frame_center]
[/one_third]

In our portfolio we have a wide range of chopped basalt strands in different cut length, as well as different sizing types that are compatible with corresponding matrix systems. Standard products of this type are equipped with sizing for thermoset, thermoplastic and concrete applications.
In technical data sheet  for BCS  you can find an overview of available products and their compatibility.

Advantages and benefits

[custom_list style=“list-1″]

  • If you need to replace asbestos in your frictional materials our Basfiber® is the best solution for this.
  • If you are forced to change your glass filled brake pads very frequently or your brakes do not work properly under high loading, you need brake pads based on our basalt fiber.
  • After exposition under 400°C the Basfiber® looses only 20% of their initial strength, while strength of E glass under the same conditions drops substantially – more than 50%.
  • Friction materials based on Basfiber® have better and more stable frictional coefficient and longer life than other ones.
  • Basalt chopped strand allows you to produce stiffer and stronger details without essential increase of its price.
  • The dielectric properties of basalt fibers are equal to ones of glass fibers. So switch from glass to basalt does not change radar transparency.
  • Basalt fibers have higher sound insulation properties than glass fibers. Hence, with interior based on basalt fibers you will feel yourself more comfortable.

[/custom_list]

Advantages and benefits over usual E-glass reinforced/filled plastic

[custom_list style=“list-1″]

  • Higher tensile strength and stiffness.
  • Better retention of tensile strength and stiffness at elevated temperatures (80-150 °C).
  • Lower weight and consequently, reduction of resin and fiber consumption.
  • Much better recyclability and ecological friendlines.

[/custom_list]

[:pl]
Bazaltowe włókno cięte
Bazaltowe włókno cięte

INCOTELOGY GmbH oferuje Państwu również cięte włókno bazaltowe, które jest wyposażone klejonką dla aplikacji duroplastycznych takich jak nienasycone poliestrowe, epoksydowe oraz winylowe matryce żywiczne a także aplikacji termoplastycznych.

W poniższej tabeli znajdziecie Państwo specyfikację różnych typów ciętego włókna bazaltowego dla poszczególnych aplikacji.

Nr. klejonki Kompatybilność z aplikacją Klejonli pojemność,

% waga

Zawartość wilgoci,

% waga

Średnica monofilamentu, µm Fiber długość cięcia,

mm

Rodzaj
02 Phenolic, polypropylene* and polyamide* resins 0.4-0.8 <0.1 13.0, 15.0, 17.0 3.175 – 90.0 Silane
19.0 6.35 – 90.0
05 Water emulsion 0.06-0.1 6-9 13.0 – 19.0 6.35 – 90.0 Silane
11 Polyester, vinyl ester, epoxy resins 0.4-0.8 <0.1 13.0 – 19.0 25.4, 50.8, 90.0 Silane
12 Epoxy, phenolic resins 0.4-0.8 <0.1 13,0 – 19,0 6.35 – 90.0 Silane
13 Concrete 0.4-0.8 <0.1 13,0 – 19,0 6.35 – 50.8 Silane
14 Epoxy, phenolic resins 0.4-0.8 <0.1 17.0, 19.0 25.4, 50.8, 90.0 Silane
15 Polyester, vinyl ester, epoxy resins 0.7-1.0 <0.1 13, 15, 17, 19 12.7 – 90.0 Silane
16 Polypropylene 0.6 <0.1 13.0 6.35 – 90.0 Silane
15.0, 17.0, 19.0 3.175 – 90.0
41 Epoxy, vinyl ester, polyester resins 0.4-0.8 <0.1 13.0 – 19.0 25.4 – 90.0 Silane
42 Polyurethane and epoxy resins, concrete, cement 0.4-0.8 <0.1 13. – 19.0 6.35 – 90.0 Silane
42A Polycarbonate (PC), Polyvinyl chloride (PVC) 0.4-0.8 <0.1 13. – 19.0 3.175 – 90.0 Silane

Bazaltowe włókno cięte « Incotelogy – Basalt Fiber Technologies & Products

  • Znakomity materiał do zamiany komponentów azbestowych
  • Wydłużaja trwałość klocków chamulcowe
  • Przy temperaturze 400°C tracą włókna bazaltowe tylko 20% ich początkowej wytrzymałości, podczas gdy wytrzymałość
    włókna szklanego maleje przy tej samej temperaturze o wiecej 50%
  • Materiały cierne wzmocnione włóknem BASFIBER ® mają lepszy i stabilny współczynnik tarcia i dłuższą żywotność niż inne włókna
  • Cięte włókno bazaltowe pozwala na uzyskanie sztywniejszych i mocniejszych elementów konstrukcyjnych bez znacznego wzrostu kosztów
  • Właściwości dielektrycznych włókien bazaltowych są równe włóknom szklanym. Po wymianie włókna szklanego na bazaltowe nie zmienia sie przejrzystość radarowa
  • Włókno bazaltowe ma większą izolację akustyczną niż włókna szklane

Kożyści i zalety w porównaniu do włókna szklanego wzmocnionych kompozytów

  • Wyższa wytrzymałość i sztywność.
  • Wyższa wytrzymałość na rozciąganie i sztywność przy podwyższonych temperaturach (80-150 °C).
  • Niższy ciężar i zużycie klejonki.
  • Łatwiejszy recycling i przyjaźniejszy dla środowiska.

Polecamy mokre włókno cięte jako nowe rozwiązanie szczególnie dla rynku samochodowego.

[:]

Change Language To: German English